挤压造粒生产线是一种用于特定物料通过挤压成型的方式制成颗粒状产品的生产线，它属于干法造粒技术，在造粒过程中只需要加少量的水或者不加水就可以造粒，因此后续生产过程可以减少烘干能耗，有的物料造粒后可以不需要烘干处理

核心特点

无需粘合剂：仅通过物料自身的塑性或颗粒间的摩擦力成型，尤其适合含结晶水、易结块的物料（如氯化铵、硫酸钾），降低生产成本，避免二次污染。

能耗低：相比熔融造粒、喷雾造粒等工艺，对辊挤压无需高温加热，能耗相比较其他工艺大大降低。

适应性强：可处理含水量低的粉状物料，包括有机肥、复合肥、矿物粉、化工原料等，且通过更换不同凹槽的压辊，可生产多种形状和粒径的颗粒。

颗粒强度高：挤压过程中物料被充分压实，颗粒密度大、硬度高，不易吸潮、破碎，便于储存和运输。

流程简单：相比其他造粒工艺，省去了熔融、冷却等复杂环节，设备结构简单，维护方便，投资成本较低。